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透水磚生產過程中應注意哪些問題?

添加時間:2020-08-13 點擊量:

一、透水磚之破碎 
       破碎是利用破碎機把瓷磚破碎成具有一定顆粒配比的粒料。而破碎而成顆粒的粗細及顆粒配比,將會影響到透水磚制品的透水性、外表作用、半制品強度、產品尺度、燒成溫度等。顆粒越粗透水性越好但生坯強度降低、外表作用粗糙、尺度變大、燒成溫度升高。當然這里的透水磚也會依據不同的原料,達到不同作用的制品。因此調節燒成溫度、改動粒料的大小及顆粒配比、改動成型壓力是調整透水磚的重要目標,此方法也是種重要途徑。
二、透水磚之調合攪拌:
       調合攪拌進程要參加一定量的助熔劑(一般為滑石粉、長石粉等),還有結合劑(一般為膨潤土、木質素等)。參加熔劑和結合劑意圖是增加粒料的結合性,一起增強生坯的強度。假如不加的話無法成型,或許強度不行,半制品損耗大,制品磚裂紋多。
三、透水磚之成型:
       成型的壓機假如是用主動壓機的話需要有二次布料體系,透水磚一般由面料及底料組成,面料:底料=1:6左右,當然也能夠選用沖突壓磚機、振蕩壓磚機,利用這些壓機能夠手工布料成型。對于透水磚的成型,一起削減設備的投資,削減設備維修費用以及利用廉價的勞動力,很多公司會使用沖突壓磚機或轟動壓磚機就能滿意工藝要求。而九江海綿城市發展有限公司選用的是德國壓制技術,成型的透水磚透水作用好。 
四、透水磚之燒成:
       透水磚在燒成時一般選用隧道窯,產品一般厚度在60mm左右,燒成的周期在20小時左右,一起選用棚板車,約8層左右。燒成溫度1200℃-1250℃,燒成溫度凹凸依據所搜集的瓷?;潭然蛟S吸水率所要求的該產品的透水系數、抗折強度、尺度、外表顏色等要素決議。透水磚生產進程中,通過破碎、調合攪拌、成型的要素、燒成方法這4個方面,然后決議燒制出來的透水磚的質量。

 

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